В парикмахерской практике наиболее широко применяется комбинированный колодочный двусторонний ремень. Прежде чем приступить к правке бритвы, на одну сторону комбинированного колодочного ремня со стороны брезента наносят тонким равномерным слоем по всей поверхности ремня пасту ГОИ или специальную мастику для правки бритв. Мастику растирают на ремне так, чтобы наиболее заметные неровности брезента были ею скрыты. Для растирания мастики можно использовать флакон из-под одеколона, наполненный горячей водой,— под влиянием повышенной температуры мастика становится мягче и, следовательно, лучше и ровнее ложится на брезент. Когда на поверхности брезента образуется ровный слой мастики, необходимо просушить ее в течение 20 — 30 мин, после чего можно приступать к правке бритвы. Править бритву на непросохшем ремне не рекомендуется: незасохшая мастика будет во время правки перемещаться к краям ремня, что затруднит в дальнейшем равномерную правку.
Колодочные ремни
Колодочные ремни чаще всего бывают комбинированными: с одной стороны колодки натянут кожаный ремень, а с другой — брезентовый. Колодочные ремни снабжены специальным регулятором натяжения и ручкой, за которую его держат во время правки бритвы. Регулятор натяжения представляет собой металлический стержень с резьбой, поворотом которого регулируют натяжение ремней. Существует большое количество различных конструкций висячих и колодочных ремней. Правка бритв производится одинаково на всех ремнях независимо от их конструкции.
Брезентовые ремни
Брезентовые ремни изготавливаются из льняной ткани, пропитанной специальным составом. Они бывают односторонние и двусторонние. Двусторонний брезентовый ремень чаще всего представляет собой вариант комбинированного ремня, у которого одна сторона брезентовая, а другая — кожаная. Односторонний брезентовый ремень изготавливается только из льняной ткани без кожаного покрытия его рабочей поверхности. Брезентовые ремни бывают висячие и колодочные. Висячие брезентовые ремни на одном конце имеют специальное металлическое кольцо, за которое их навешивают, а на другом конце металлическую или кожаную ручку для оттяжки ремня во время правки бритвы. Средняя длина брезентовых ремней не превышает 50—60 см при ширине рабочего полотна 6— 7 см.
Ремни
Ремни для правки бритв бывают брезентовые и кожаные. Брезентовые ремни предназначены для снятия очень крупной сыпи с жала бритвы. Однако для окончательной подготовки бритвы для бритья во лос одного брезентового
ремня недостаточно, необходим еще и кожаный ремень—только на нем можно довести бритву до окончательной готовности (остроты).
Продолжительность шлифовки бритвы на оселке зависит от степени ее затупления, крепости стали, из которой она изготовлена, зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. В зависимости от всех этих показателей количество возвратно-поступательных движений бритвы по оселку колеблется в значительных пределах — от 20 до 100.
После шлифовки бритвы на оселке ее жало еще не готово для бритья волос, так как вся его режущая кромка представляет собой вил довольно крупных зазубрин, или сыпи. Величина зазубрин зависит от зернистости оселка: чем крупнее зерно оселка, тем зазубрины крупнее жала бритвы. Чтобы избавиться от сыпи, необходимо править бритву на ремне.
Правка бритвы
После того как бритва дойдет до противоположного конца оселка, ее приподнимают. Движением указательного и большого пальцев правой руки переворачивают бритву через обушок так. чтобы к оселку была повернута другая сторона бритвы, и начинают движение по поверхности оселка в обратную сторону снова режущей кромкой вперед. Переворачивать бритву через жало не следует, так как при этом можно случайно зацепить им за оселок.
Во время правки необходимо постоянно следить за силой прижима бритвы к оселку. Сила прижима должна быть различной в зависимости от зернистости оселка и толщины режущей кромки бритвы. Чем крупнее зерно в оселке, тем слабее прижим бритвы к оселку. При шлифовке бритвы с тонкой режущей кромкой также нельзя слишком сильно прижимать ее к оселку. Силу прижима бритвы к оселку меняют и в процессе шлифовки. Так. в начале процесса прижим наибольший, а в конце — наименьший.
Шлифовка бритвы
Шлифовку бритвы на оселке осуществляют следующим образом; на ровный участок стола кладут смоченную водой бумагу и на нее оселок. Подло женная под оселок бумага предохраняет его оч скольжения но столу во время шлифовки бритвы После этого на поверхность оселка необходима нанести 3—5 капель связывающей жидкости. Зател раскрывают бритву и берут ее указательным и большим пальцами правой руки за шейку клинка. После этого можно приступить к шлифов ке. Бритву кладут плашмя рабочим полотном на край оселка жалом от себя и клинок бритой разворачивают так, чтобы при его движении вдоль оселка он был повернут примерно на 45° к направлению движения. Начинают шлифовку бритвы движением ее вдоль оселка в сторону от себя режущей кромкой вперед. При этом необходимо постоянно следнть за тем, чтобы при движении бритвы по оселку ее рабочее полотно лежало плашмя без перекоса на поверхности оселка, касаясь его одновременно и режущей кромкой и краем обушка. Только при соблюдении этого условия можно добиться равномерной шлифовки бритвы по всей ее режущей кромке.
Шлифовку бритвы производят только со связывающей жидкостью, в качестве которой обычно используют какое-либо жидкое масло, жидкое мыло или в крайнем случае простую воду. Править бритву на оселке поверхность которого не смочена предварительн связывающей жидкостью, нельзя, потому что суха поверхность оселка быстро выходит из строя, та как его мельчайшие поры забиваются металлической пылью. Поверхность бритвы после шлифовк на оселке, смоченном связывающей жидкостью, полу чается более чистой.
В зависимости от зернистости оселка использу ют более вязкую или жидкую смазку: так, пр шлифовке на крупнозернистом оселке целесообраз нее использовать в качестве связывающей жидкое густое машинное масло, а на мелкозернистом -деревянное или веретенное масло и жидкое мыло.
Оселки
Различают оселки природного и искусственного происхождения. Как природные, так и искусственные оселки бывают мелкозернистые, среднезер-нистые и крупнозернистые. Наибольшее распространение получили среднезернистые оселки.
Зернистость оселка в условиях парикмахерских определяют следующим образом: берут оселок в левую руку и проводят ногтем любого пальца правой руки по его поверхности. Если ноготь свободно скользит по поверхности оселка, оселок мелкозернистый. Такой оселок обеспечивает шлифовку самого высокого качества. Но процесс шлифовки на мелкозернистом оселке занимает значительно больше времени, чем на других, и потому его применяют довольно редко. Если при движении ногтя по оселку ощущается легкое торможение, а на его поверхности остается еле заметный след — оселок среднезернистый-Его применяют в парикмахерских чаще других. Качество шлифовки на нем лишь немного ниже, чем на мелкозернистом оселке, зато процесс занимает вдвое меньше времени.
Если при движении ногтя по поверхности оселка ощущается шероховатость, оселок крупнозернистый. Им пользуются для шлифовки очень тупых бритв. В этом случае, как правило, применяют еще и мелкозернистый или среднезернистый оселок. Сначала шлифуют бритву на крупнозернистом оселке, затем на более мелком и после этого правят ее на ремне.